Технические характеристики ППЭ и НПЭ
Что же общего и чем различаются представленные продукты?
Общим, безусловно, является исходное сырьё – полиэтилен. В результате все пенополиэтилены это упругие эластичные материалы, имеющие закрытопористую структуру. Их общими отличительными свойствами являются:
- высокая влагостойкость;
- стойкость к агрессивным средам (масла, нефтепродукты, кислоты, щелочи и т.д.);
- высокая технологичность (сварка, склейка, термическое формование, вырубка, дублирование с другими материалами, простой монтаж практически в любых готовых конструкциях);
- экологическая безопасность при использовании и утилизации (полиэтилен крайне инертное в химическом плане вещество).
- стойкость к агрессивным средам (масла, нефтепродукты, кислоты, щелочи и т.д.);
Между собой пенополиэтилены принципиально различаются по технологии
вспенивания, а следовательно по получаемым в результате
НПЭ (газовспененный, несшитый):
Материалы этой группы изготавливаются по относительно простой технологии
разогрева и вспенивания полиэтилена с помощью газового потока (бутан, фреон и
т.д.) отсюда и общее название – газовспененные. Поскольку в процессе
вспенивания молекула полиэтилена никак не модифицируется, то второе название
материалов этой группы, встречающееся в технической
ППЭ (Физически сшитый):
Материалы этой группы изготавливаются по самой сложной технологии, включающей в себя 3 этапа. На первом этапе полиэтилен смешивают со вспенивающим реагентом и получают исходную ленту – матрикс. На втором этапе матрикс подвергают «обстрелу» потоком «быстрых» электронов, в результате чего молекулы полиэтилена упорядочивают свою пространственную структуру, образуя дополнительные устойчивые внутренние связи (это есть процесс физической «сшивки»), на третьем этапе материал вспенивается в печи до своего окончательного состояния. На вид ППЭ это эластичный, белый (серый) материал. Структура закрытопористая, материал геометрически ровный. Размер поры глазом не различим. Поверхность гладкая.